隨著電子制造焊接技術的進步，人們對這項技術的要求越來越高，當然，也受到更多的人關注和重視它，可以說電子制造焊接技術是電子組裝行業里很熱門的一種技術。

業內預計5G、AI、車用三大領域將是今年值得期待的領域，市場前景看好。其中，高頻高速5G通信被視為開啟其他領域多元化應用發展的基礎。除此之外，預計2020年正式商業化，無論是前期的基礎設施建設，還是終端應用的開發，很多運營商都在積極爭取擴大生產布局，希望在新技術到來的時候，給予正面增長動力。

其中，與5G網通設備相關的PCB或IC載板得益于大尺寸、層數多、復雜的電路設計以及較高技術門檻，有利于提高產品的平均售價。此外，還應用于AI、自驅動、區塊鏈、 AR、 VR、 GPU繪圖等高效能運算，隨著采用高等級數量、散熱性好的高等級IC載板，隨著多種應用的不斷增長和普及，電子制造業生產自動化設備解決方案的相關廠商備受關注。

目前，我國已經超過美國成為世界上最大的SMT應用國家，但仍缺乏尖端的電子制造技術。在下游對高精度、高效率生產設備需求增加的背景下，高端SMT設備需求缺口較大。國產全自動垂直固化爐等已實現了進口替代，獲得主流手機、汽車電子等廠商批量采購訂單。受到眾多手機和汽車電子廠的青睞！

全自動在線式垂直固化爐

產品作用說明：固化是指在電子工業等其他各種行業中，為了增強材料粘接的應力，對用于零件加熱、樹脂固化和烘干進行的生產工藝，實施固化的容器是固化爐。在線式垂直升降烤爐具有結構緊湊、占地面積小、生產效率高、能耗低等特點，大大提高了車間的利用率，是未來烤爐發展的新趨勢。

全自動垂直固化爐主要用于各種膠水的固化和烘烤

適應膠水的固化時間需要5分鐘以上，最理想的時間是10~60分鐘

合適的膠水加熱溫度：25 ℃~170℃

全自動入板出板，全部免除了離線固化爐中反復取放產品的人工工作；

為避免取放產品對爐溫穩定性的產生影響，產品質量一致性好；

充分利用車間的高度空間，與水平運輸的固化線相比，在同等能力下，垂直固化爐將大大減少設備面積；

通過在輸送系統雙側設置加熱模塊的布局，補充熱量速度更快，爐內溫度均勻性更好；

全自動垂直回流焊爐結構緊湊，占地面積小，很大限度節省了車間空間；特別是對于需要在爐內烘烤時間較長的產品，生產效率高，進出料板和爐體的加熱冷卻時間比一般的離線式固化爐減少，可以有效提高生產率和固化質量，有效減少使用成本。

垂直固化爐與傳統烤爐的優勢比較

很優良的熱效率，可勝任各種規格產品的燒烤固化，確保近乎完好的焊接質量；

1、直接與流水線對接，自動上料、下料，自動化程度高，取代傳統隧道爐、烤箱節省人力，儲存式周期打破傳統作業，節省空間。

2、與傳統的隧道爐和烤箱相比，隧道爐的功耗只是同工藝要求的1/5，總功率為18KW。

3、采用微電腦控制，液晶屏顯示，菜單操作界面方便人機對話，并可與客戶生產線系統連接，實現柔韌化、智能化生產制造。

4、多重電氣回路保護，帶PID智能調控功能，保障了溫度的穩定，溫度超溫報警功能，多段溫度控制，適應不同溫度下產品的固化。

5、創新熱循環系統：采用側面加熱和行業領先的微循環加熱方式，確保固化時全方位無死角。

全自動垂直回流焊爐主要用于汽車電子、5G通信產品高端制造業中需要熱固化的芯片鍵合、底部填充、元器件封裝、點膠密封、精密封裝、底部填充+銀漿/散熱膠、高精度非接觸噴涂底部填充點膠等生產環節。應用行業遍及SMT/EMS、家電、太陽能、汽車電子、軍工、半導體、醫療器械等。